混凝土攪拌站灰塵過(guò)大一直是困擾用戶的難題，很多攪拌站都為此受到相關(guān)部門的處罰。那么攪拌站要加強(qiáng)揚(yáng)塵控制要從哪些方面著手呢？

   1.骨料輸送揚(yáng)塵控制

砂石由皮帶輸送機(jī)從骨料倉(cāng)輸送到稱量斗時(shí)，由于皮帶輸送機(jī)和集塵料斗之間存在著一定的落差，皮帶機(jī)在拋投骨料時(shí)很容易產(chǎn)生粉塵。其控制方法如下：

①對(duì)與砂、石、水泥、水等物料的投料時(shí)序以及交叉投料方式進(jìn)行試驗(yàn)研究，可調(diào)整沙石的投放順序，利用沙子含水率高能粘結(jié)石粉的特點(diǎn)來(lái)達(dá)到目的，有效地減低粉塵排放。

②在大傾角皮帶輸送機(jī)上增設(shè)防塵罩或?qū)⑵C(jī)整體封閉起來(lái)，使骨料在密閉的通道中運(yùn)行，有效控制揚(yáng)塵。

③加長(zhǎng)集料斗與皮帶機(jī)頂部結(jié)合處的尺寸，在集料斗的上蓋上增設(shè)強(qiáng)制吸塵器，運(yùn)行時(shí)強(qiáng)制吸塵，同時(shí)，在入口處添加可調(diào)迷宮式阻塵板，減小粉塵直接向外排放的面積，從而達(dá)到防塵除塵的效果。

    2.筒倉(cāng)揚(yáng)塵控制

①粉料筒倉(cāng)除吹灰管及除塵器外，不得再有通向大氣的出口。吹灰管應(yīng)采用硬式密閉接口，不得泄漏。  

②粉料筒倉(cāng)上料口應(yīng)配備密閉防塵設(shè)施，上料過(guò)程應(yīng)有專人監(jiān)控，防止粉料泄漏。 粉料筒倉(cāng)有料位控制系統(tǒng)，不得使用袋裝粉料。

    3.主機(jī)揚(yáng)塵控制：在攪拌主機(jī)上增設(shè)強(qiáng)制吸塵器，不僅可減少攪拌樓內(nèi)的灰塵，而且由于通風(fēng)性能較好可迅速消除因主機(jī)卸料而形成的負(fù)壓，對(duì)主機(jī)的使用效果和延長(zhǎng)壽命有一定的幫助。

    4.骨料堆放揚(yáng)塵控制：骨料堆放場(chǎng)除車輛進(jìn)出口外應(yīng)全密閉，實(shí)現(xiàn)骨料裝卸、裝運(yùn)、配料在室內(nèi)完成。 骨料堆放場(chǎng)車輛進(jìn)出口和卸料區(qū)必須配置噴淋設(shè)施降塵或負(fù)壓收塵等裝置。

      綜上所述，加強(qiáng)混凝土攪拌站的揚(yáng)塵控制不僅可以不僅可以避免粉塵對(duì)大氣的污染，同時(shí)也提高了攪拌站的整體性能。